MY-BF500智能型微机保护测控装置

MY-BF500 智能型微机保护测控装置 使用说明书

珠海高新区铭越科技有限公司

ZhuHai High-tech Zone Ming Yue Technology Co.,LTD.

用 户 必 读

感谢您使用珠海高新区铭越科技有限公司生产的MY-BF500 微机保护装 置。在安装和使用本列产品前，请您注意以下提示：

    在您收到产品后，请核对与您所订购的型号、规格是否相符， 产品 的额定工作电压、额定电流是否符合使用要求；

    请检查产品是否存在损伤， 接线端子台及安装附件是否齐全；

    该产品由电子器件构成， 为防止装置损坏， 严禁私自拆卸装置插件 及带电插拔外部接线端子；

    请使用合格的测试仪器和设备对装置进行试验和检测；

    该产品在测试和使用时，接地端子及外壳（ PE 螺栓）要可靠接地；

    产品安装完毕后，请仔细检查接线，确定正确后方可通电调试， 以 免造成产品的损坏；

    本产品出厂时的密码是 ：8888， 此密码可在“密码”菜单中修改， 修改后请注意保存， 以免遗失；

    不可在产品运行状态下进行传动试验或修改保护定值的操作；

1.装置概述

1.1 应用范围

MY-BF500 微机保护装置主要是针对环网柜、综自柜系统应用而开发的配网自动化终   端,是一种可适用于变电站、开关站、配电站的 10KV(6KV)系统的进线、馈线、厂站、电动 机、电容器使用的断路器、变压器等一次设备提供完善保护功能的保护装置。它还具测量、 遥控、遥信等监控以及温湿度测量控制功能。

1.2 功能特点

MY-BF500 微机保护装置采用工业级32 位芯片，通过数字逻辑运算控制装置的输出。 装置结构紧凑，密封机箱，免维护设计，抗干扰性能好，非常适合于运行环境较为恶劣、 安装位置有限的环网柜、综自柜系统。装置还具有如下特点：

l 12 路智能开关量输入，开入显示名称可编程，并提供用户功能定义，方便现场灵活 接线。

l 10 路独立开出回路。

l 采用工业级 800x480 高分辨率彩色大液晶，能显示一次系统图。显示界面清晰、丰

富，多层菜单显示，人机界面极为友好。

l 装置具备故障录波功能，可将所录波形在液晶上显示，方便用户分析故障原因，最

多可记录 50 条录波数据。

l 装置带 3 个数码管，可显示电流值，为用户节约一块电流表，如无测量 CT 则转换显

示保护电流值。

l 可装置配备两个温湿度传感器，可监测柜内两个不同位置的温湿度，并控制加热器

工作，标准只配置一路。

l 装置配备一个红外传感器，监测到人体时装置自动点亮液晶。

l 装置可选配两路以太网，一主一备使用。

l 装置配备大容量的非易失存储器，保证记录 100 次历史事件记录，100 条开入变位，

50 条操作事件，记录内容详细，掉电不丢失数据。

l 装置具备完善的动静态自检功能，在线监视装置各部分工作状况，保证了装置的工

作可靠性。

l 装置提供 RS-485 通讯总线接口，方便实现 SCADA 功能。

l 保护配置灵活齐全，各种保护功能均可以通过控制字自由投退。

l 具有完善的测控功能，可以测量电压、电流、有功功率、无功功率、视在功率、功

率因数等电气参数。

1.3 功能配置表

2.技术性能指标

2.1 工作环境条件

2.1.1 环境温度：        环境温度 -20 °C - 55 °C

2.1.2 相对湿度：        5% ~95%

2.1.3 大气压力：        70 KPa~ 110KPa

2.2 电气技术参数

2.2.1 额定数据:    交流电压：    100V 或 220V     交流电流：   5A 或 1A 频率：        50Hz/60Hz

电源：        AC/DC 220（110）V， ±20%

DC48V， ±20% ;DC24V， ±20%

2.2.2 过载能力：   电流回路   长期运行---2In           10s---10In             1s---20In

2.2.3 功率消耗：   电源功率不大于 15W 交流输入回路不大于 0.5VA/路

2.2.4 测量范围：   电压 0.01Un~ 1.2Un             电流   0.1In~20In

零序电流   0.01A~20A   零序电压 0.01Un~ 1.2Un

2.2.5 测量精度：   电压 <0.5%    电流 <0.5%    零序电流<0.02A

2.2.6 保护动作时间：在 1.5 倍定值下所有保护固有动作时间不大于40ms。

2.2.7 开入回路：   装置内部提供直流 24V。

2.2.8 开出接点：   触点可连续通过 AC220V，8A 或者 5A 电流。

2.3 抗电磁干扰性能

2.3.1 静电放电抗干扰度

通过 GB/T 14598.2-2011 标准、静电放电抗干扰度 4 级试验。

2.3.2 射频电磁场辐射抗干扰度

通过 GB/T 14598.2-2011 标准、射频电磁场辐射抗干扰度 4 级试验。

2.3.3 电快速瞬变脉冲群抗扰度

通过 GB/T 14598.2-2011 标准、电快速瞬变脉冲群抗扰度 4 级试验。

2.3.4 浪涌冲击抗扰度

通过 GB/T 14598.2-2011 标准、浪涌冲击抗扰度 4 级试验。

3.选型说明

通讯接口选择：

S —标准 RS485 N —以太网口

温湿度传感器选择：

00 —无传感器   01 —1 路传感器 02 —2 路传感器

装置电源选择代码：

A1 —        AC/DC220V

D1 —        DC110V

D2—         DC48V

D3 —        DC24V

CT 二次额定电流代码：

1   — 1A

5    — 5A

产品系列代号

公司产品分类代码

4.功能配置

4.1 功能配置说明

4.1.1 三段电流定时限保护

三段定时限保护包括瞬时速断、定时限速断和定时限过流。装置检测三相电流，当   有电流大于电流定值时，经过可整定的延时后装置输出跳闸命令，点亮跳闸信号灯。三段 保护可以分别选择投入/退出，电流、时间定值也可以分别整定。每一段均可设置经复合 电压闭锁，低电压元件取线电压。

4.1.2 三段零序定时限过流保护

装置设有三段零序定时限过流保护，检测接地电流，主要用于中性点绝缘或补偿的   系统。由于非直接接地系统中零序电流一般比较小，要求装置检测零序电流的精度相对比 较高，尤其是长电缆系统中电容电流比较大，因此应权衡比较，仔细选择零序电流互感器 的变比。

零序定时限过流保护可以独立选择告警/跳闸。当选择告警时，装置检测到线路零序 电流大于定值并经延时后，装置点亮告警信号灯并记录相应的事件记录；当选择跳闸时， 装置检测到线路零序电流大于定值并经延时后，装置动作跳闸继电器，点亮跳闸信号灯并 记录相应的事件记录。

4.1.3 二段低压零序定时限过流保护

装置设有两段低压零序定时限过流保护，检测接地电流，主要用于变压器低压侧的 接地保护。

零序定时限过流保护可以独立选择告警/跳闸。当选择告警时，装置检测到线路零序 电流大于定值并经延时后，装置点亮告警信号灯并记录相应的事件记录；当选择跳闸时， 装置检测到线路零序电流大于定值并经延时后，装置动作跳闸继电器，点亮跳闸信号灯并 记录相应的事件记录。

4.1.4 负序过流

当跳闸选择“退出 ”时为告警；或当跳闸选择“投入 ”时为跳闸，装置设负序定时   限过流保护，用作断相或不平衡保护，负序电流由三相保护电流合成，负序电流越限，经 整定延时跳闸或告警，为避免合闸时三相不同步可能引起的保护误动，建议延时整定应不 小于 0.2s。

4.1.5 过负荷保护

跳闸选择“退出 ”时为告警；或当跳闸选择“投入 ”时为跳闸，装置采集三相电流， 与过负荷电流定值比较，当发现电流大于定值时，延时发出告警或者跳闸信号。

4.1.6 反时限过流保护

装置配置的反时限过流保护可以选择三种曲线类型：

a. 一般反时限（Normally Inverse Curve）、 b. 非常反时限（Very Inverse Curve）、

c. 极端反时限（Etremely Inverse Curve）。

三种曲线的时间—电流公式如下:

一般反时限：                     (a)

非常反时限：                        (b)

极端反时限：                      (c)

式中： tp   -   时间倍数

I   - 故障电流

Is   - 电流整定值

4.1.7 零序反时限过流

装置配置的零序反时限过流保护可以选择三种曲线类型：一般反时限（Normally

Inverse Curve）、非常反时限（Very Inverse Curve）、极端反时限（Etremely Inverse Curve）。反时限公式及曲线同相电流反时限保护。

4.1.8 后加速

装置设有过流后加速和零序后加速保护，压板和定值可分别整定。

当断路器从分位变到合位时，3S 内后加速保护开放，此段时间内如有大于后加速整   定值的故障值产生，当整定的保护延时时限大于后加速时限时，按后加速时限加速动作， 并产生后加速动作记录。

4.1.9 低电压保护

跳闸选择“退出 ”时为告警；或当跳闸选择“投入 ”时为跳闸，装置检测Uab、Ubc、 Uca，当有三个线电压电压均大于 80%额定电压并持续 2 秒钟时，判定装置已正常投运；这 时如果三相电压小于低电压保护电压定值时，经过可整定的延时后装置输出相应命令。保 护可以分别选择投入/退出，也可以选择跳闸/告警。

4.1.10 过电压保护

跳闸选择“退出 ”时为告警；或当跳闸选择“投入 ”时为跳闸，装置检测Uab、Ubc、 Uca，当有一个或多个线电压大于电压定值时，经过可整定的延时发出告警或者跳闸信号。

4.1.11 零序电压监测

装置设定时限零序过压保护，经整定延时跳闸或者告警。该元件与上面的零序过流 保护，共同构成单相接地保护，独立控制字控制，用户根据需要选择。

4.1.12 断线监测

(1) PT 断线

装置接入电压为线电压，装置自动判别电压回路是否断线。判据如下： i. 负序电压大于 18V；

ii. 任一相电流大于 0.2A，任一线电压小于 30V；

两个条件任意一个满足，则判为 PT 断线，经延时 10s后，装置自动发出告警信号。可选 择 PT 断线闭锁复合电压元件。

(2) 操作回路断线

装置检测断路器分位和合位，两个位置均为合或者均位分，装置延时 10s 发出告警信 号。

4.1.13 二次重合闸

具备一次重合闸和二次重合闸功能，并可通过控制字选择投入一次或二次重合闸， 具备检无压重合闸、不检无压重合闸功能，并可通过控制字选择。

重合闸开始充电的条件：检测到开关处于合位。下列条件可给重合闸放电：①手跳 或遥跳开关；②闭锁重合闸开入；③控制回路断线；④重合闸完成；

重合闸功能有关时间段的说明：重合闸开放时间从保护第一次跳闸（启动重合闸）

开始计时，若装置在重合闸开放时间内完成整个重合闸过程，则装置重合闸功能在完成整 个重合闸过程后经重合闸闸充电时间整组复归，若装置不能在重合闸开放时间内完成整个 重合闸过程，则在到达设定的重合闸开放时间时装置终止重合闸过程，重合闸功能整组复 归。

投入一次重合闸时功能要求如下：

当馈线故障时，保护跳闸，经 Tl（一次重合闸时间）延时后重合闸。重合后如在 T4 （重合闸充电时间）内再跳，不再重合；如重合成功，经重合闸充电 T4 时间，重合闸整

组复归， 可以进行第二轮的动作。 投二次二次重合闸时功能要求如下： a）当馈线故障时，保护跳闸：

经 Tl（第一次重合闸时间）延时后，第一次重合。重合后如在 T2（第二次重合闸闭 锁时间）内再跳，不再重合；如大于 T2 小于 T4（重合闸充电时间）的时间内再跳，经 T3 （第二次重合闸时间）延时后，第二次重合；如重合成功，则重合闸整组复归，可以进行 第二轮的动作。

b）第二次重合后：

如在 T4 时间内再跳，闭锁重合闸，不再重合；

如重合成功，经重合闸充电 T4 时间，重合闸复归，可以进行第二轮的动作。

重合闸充电时间 T4 应大于本线路全部自动化负荷开关进行一次得电合闸操作的延时 要求，并满足断路器额定操作顺序“分-0.3s-合分-t    -合分 ”进行两次合分操作的间 歇时间 t 要求。

4.1.14 过热保护

过热是引起电动机损坏的重要原因，特别是转子因负序电流产生的过热, 综合计及电 动机正序电流和负序电流的热效应，根据《ANSI/UL 2111-2002 电动机过热保护的安全标 准》，过热保护动作判据为：

t =                         τ1                      K1(I1 / Ie )2 + K2 (I2 / Ie)2 - 1.052

式中：t —— 保护的动作时间（s）； τ—— 电动机发热时间常数（s）；

I1—— 电动机实际运行电流的正序分量（A）； I2—— 电动机实际运行电流的负序分量（A）；

Ie——电动机实际运行额定电流反应到 CT 二次侧的值； K1——电动机正序发热系数为 1；

K2——电动机负序发热系数，可在 0～10 范围内整定，级差为 0.01，一般可取为 6。 过热保护分为过热告警、过热跳闸，有独立的控制字可分别投退。

过热告警是一种预告信号，设过热告警系数，可在跳闸值的 0.3～1 范围内以 0.01 为 级差整定，过热报警水平一般取80% 。电动机过热保护跳闸后，不能立即启动，要等到电 动机散热到允许启动的温度时，才能再启动，紧急情况下，通过长按【复归】键进行复归 或从装置开入量采入，使出口继电器返回。

电动机停转时，散热效果变差，为补偿这种情况，散热时间常数 COOL 可取 1.5～4.5 倍，具体数值视环境条件而定。

4.1.15 电动机启动过长

电动机起动过程中，任一相电流大于长启动电流定值并达到长启动时间，启动时间 过长保护动作于跳闸。电动机启动结束后，启动时间过长保护自动退出。

当电动机的最大相电流从零开始超过 10%Ie（Ie 为电动机额定电流）时，装置计电动 机启动开始，直到电流过峰值后再下降到 120%Ie 或者时间达到启动时间定值，装置计电 动机启动结束。

4.1.16 备自投功能（FB 型号）

通过装置间的配合来实现备用电源自动投入的功能，采用 2 台 FB 微机保护可实现线 路备自投功能，采用 3 台 FB 微机保护可实现母联备自投功能。

备自投功能包含自投、自复功能。注意:设置备自投功能时,将低电压保护功能退出或设置 其动作延时大于备自投动作延时。

（1）进线备自投

进线备自投充电：主进线开关合位，备用进线开关分位，且主进线有压，15S 后备自 投充电；

进线备自投自投动作：充电完成后，主进线失电，经过延时跳主进线开关，确认开关 跳开后，经跳闸延时，发信号到备用进线装置合备用进线，备用进线装置收到信号后合备 用进线开关；

进线自复过程：备用进线开关合位，主进线开关分位且主进线有压，15S 后自复充电 完成。经过自复跳闸延时，装置发跳闸信号到备用进线装置，确认跳开备用进线后，经过 合闸延时合上主进线开关。

（2）母联备自投

在母联备自投方式时，需要将两进线的装置作为主供装置，母联保护作为备供装置；

备自投充电：两进线的备自投装置分别充电，各进线合位，母联分位且各进线有压， 15S 后备自投充电；

母联备自投动作过程：充电完成后，任何一进线失电，进线装置经过延时跳开本侧进线开 关，确认本侧进线开关跳开后，经过延时发合母联开关信号，母联保护收到信号后合母联 开关.

4.1.17 事件记录

装置可以记录共 100 条历史事件记录，每条记录包含了事件发生的时标（精确到毫   秒）、事件发生时的各种交流输入量值等信息。由于事件信息记录于 FLASH 芯片中，装置 掉电不会丢失事件信息。

装置可以记录共 100 条开关变位时间记录，每条记录包含了事件发生的时标（精确 到毫秒）、开关变化状态

事件记录按照发生时间的先后顺序存储，当事件超过最大记录数量时，装置自动依   次用最新的记录覆盖最旧的记录。在装置的液晶屏幕上可以察看各条事件记录内容，也可 以通过通讯上传记录。

4.1.18 故障录波

装置可以记录 50 条电流保护故障波形。每一回路故障波形可记录四个周波，包括故 障前两个周波和故障后两个周波。当有保护故障发生时，若是电流保护，则会记录 4 路电 流波形，只会记录最新的故障电流波形。当有其他类型的保护故障发生，则不记录。

4.1.19 开关量输入

装置共具有 12 路开关量输入回路。输入回路由外部电源供电，电源电压可以由用户 定制，在订货时予以说明。一般没有特别说明时，电源电压一般与装置的供电电源电压相 同。装置已在硬件和软件上充分考虑了开关量采集的去抖动措施，没有特殊要求时装置可 以分辨到 30ms 的脉冲宽度，分辨精度为 1ms。开入量的名称和功能可编程，具体见工程参 数。

4.1.20 温湿度采集及控制

本装置外接温湿度控制器时，可实时采集现场的温湿度，当温湿度越限时装置出口   信号给加热器工作进行加热。当温度动作值大于返回值时为降温型，温度动作值小于返回 值时为升温型。湿度同理。

5.装置参数设定说明

装置需要设定的参数有两种，一种是系统参数；一种是定值参数。两种参数分别在 “系统参数 ”、“定值设置 ”、两个菜单中设定。工程参数一般不需要用户整定。

5.1 系统参数

装置在正式投运前，应正确输入参数以保证装置正常运行。参数包括：

5.2 通讯参数

5.3 开入参数

开入可编程说明：

装置开关量输入可在线编程，对修改开入名称以及开入功能。

1.   装置 12 路开入量均可由用户自定义，多达 20 多种名称可供选择输入

2.   开关量输入回路 名称预定义之后，装置会自动扫描各个输入状态号的位置，并 关联到相关的保护逻辑中去参加保护逻辑判断。如开入 1 定义位开关合位，则   低压保护、过压保护、重合闸保护等逻辑中的开关位置都认开入 1 的信号位断   路器合位。

3.   开入属性可以选择“开入 ”、“告警 ”、“跳闸 ”，开关量选择属性为“开入 ” 的时候，该开入量只作为普通开入使用。当开关量选择“告警 ”属性的时候，

装置会经过设定的延时发告警信号。当开关量选择“跳闸 ”属性的时候，装置 会经过设定的延时发跳闸信号。

5.3.2 开出参数

装置 10 路继电器空接点输出，每路接点可自定义功能。

10.合闸闭锁

装置参数中可设置跳闸和合闸脉冲时间宽度，保护跳闸出口返回需要等故障消失返   回，不受跳闸脉冲时间宽度影响。遥控跳闸、遥控合闸、重合闸出口时间以装置设置的参 数为准。动作信号出口需要人工复归返回。告警信号在告警消失后或者人工复归后返回。

注意：整定出口需要联系厂家确认！

6.定值参数

定值参数包含了保护功能的所需控制参数，请参照介绍正确整定。

7.人机界面操作

装置人机界面包括信号指示灯、轻触小键盘、大屏幕汉字液晶，具体位置可以参考 图 8.1。

7.1 信号指示灯

装置面板有 8 个指示灯，分别是“ 电源 ”、 “通讯 ”、 “告警 ” 、“跳闸 ”、“充   电 ”、“ 闭锁 ”， “分位 ”、“合位 ”，分别指示运行状态。装置正常运行时，“ 电源 ” 指示灯常亮；“通讯 ”指示装置正在和上位机通讯；装置发出跳闸命令后，“跳闸 ”指示   灯保持点亮，一直到有按键被按下该灯才被熄灭；装置发出告警信号后，“告警 ”指示灯   保持点亮，一直到有按键被按下该灯才被熄灭；装置完成重合闸充电时，“充电 ”指示灯   常亮；装置重合闸被闭锁时，“ 闭锁 ”指示灯常亮。

7.2 轻触小键盘

装置面板有 10 个轻触小键盘，可通过上、下、左、右、确认、取消 6 个按键对各种 数据进行查看和整定。

长按“复归 ”键 3 秒，可手动复归装置。

长按“解锁 ”键 3 秒，可解锁“分闸 ”、“合闸 ”按键。15 秒后自动闭锁分合闸按 键功能。在解锁面板操作后，按“分闸 ”按键，装置跳闸出口闭合控制断路器分闸。按“合 闸 ”按键，装置合闸出口闭合控制断路器合闸。

8.结构安装与接线

8.1 面板布置

装置面板为铝合金型材面板，面板布置有液晶显示窗口、小键盘、指示灯。图 8.1 为 装置面板示意图。

图 8.1 面板示意图

8.2 外形结构及安装

装置外壳为铝合金密封机箱，水平方式安装于开关柜柜门；开孔尺寸图见图 8.2。

图 8.2   MY-BF500 开孔图

9.端子背部图及定义

注意：此装置开入开出均可以自由编程，具体功能以实际整定为准！

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