MY-BF500 智能型微机保护测控装置 使用说明书
珠海高新区铭越科技有限公司
ZhuHai High-tech Zone Ming Yue Technology Co.,LTD.
用 户 必 读
感谢您使用珠海高新区铭越科技有限公司生产的MY-BF500 微机保护装 置。在安装和使用本列产品前,请您注意以下提示:
在您收到产品后,请核对与您所订购的型号、规格是否相符, 产品 的额定工作电压、额定电流是否符合使用要求;
请检查产品是否存在损伤, 接线端子台及安装附件是否齐全;
该产品由电子器件构成, 为防止装置损坏, 严禁私自拆卸装置插件 及带电插拔外部接线端子;
请使用合格的测试仪器和设备对装置进行试验和检测;
该产品在测试和使用时,接地端子及外壳( PE 螺栓)要可靠接地;
产品安装完毕后,请仔细检查接线,确定正确后方可通电调试, 以 免造成产品的损坏;
本产品出厂时的密码是 :8888, 此密码可在“密码”菜单中修改, 修改后请注意保存, 以免遗失;
不可在产品运行状态下进行传动试验或修改保护定值的操作;
1.装置概述
1.1 应用范围
MY-BF500 微机保护装置主要是针对环网柜、综自柜系统应用而开发的配网自动化终 端,是一种可适用于变电站、开关站、配电站的 10KV(6KV)系统的进线、馈线、厂站、电动 机、电容器使用的断路器、变压器等一次设备提供完善保护功能的保护装置。它还具测量、 遥控、遥信等监控以及温湿度测量控制功能。
1.2 功能特点
MY-BF500 微机保护装置采用工业级32 位芯片,通过数字逻辑运算控制装置的输出。 装置结构紧凑,密封机箱,免维护设计,抗干扰性能好,非常适合于运行环境较为恶劣、 安装位置有限的环网柜、综自柜系统。装置还具有如下特点:
l 12 路智能开关量输入,开入显示名称可编程,并提供用户功能定义,方便现场灵活 接线。
l 10 路独立开出回路。
l 采用工业级 800x480 高分辨率彩色大液晶,能显示一次系统图。显示界面清晰、丰
富,多层菜单显示,人机界面极为友好。
l 装置具备故障录波功能,可将所录波形在液晶上显示,方便用户分析故障原因,最
多可记录 50 条录波数据。
l 装置带 3 个数码管,可显示电流值,为用户节约一块电流表,如无测量 CT 则转换显
示保护电流值。
l 可装置配备两个温湿度传感器,可监测柜内两个不同位置的温湿度,并控制加热器
工作,标准只配置一路。
l 装置配备一个红外传感器,监测到人体时装置自动点亮液晶。
l 装置可选配两路以太网,一主一备使用。
l 装置配备大容量的非易失存储器,保证记录 100 次历史事件记录,100 条开入变位,
50 条操作事件,记录内容详细,掉电不丢失数据。
l 装置具备完善的动静态自检功能,在线监视装置各部分工作状况,保证了装置的工
作可靠性。
l 装置提供 RS-485 通讯总线接口,方便实现 SCADA 功能。
l 保护配置灵活齐全,各种保护功能均可以通过控制字自由投退。
l 具有完善的测控功能,可以测量电压、电流、有功功率、无功功率、视在功率、功
率因数等电气参数。
1.3 功能配置表
序号 | 名称 | 配置 | 说明 |
1 | 三段式过流保护 | ● | 可选复合电压及方向闭锁 |
2 | 三段式零序过流保护 | ● | |
3 | 二段式低压零序过流 | ● | 变压器用 |
4 | 负序过流 | ● | |
5 | 过负荷保护 | ● | |
6 | 反时限过流保护 | ● | |
7 | 零序反时限过流 | ● | |
8 | 后加速 | ● | |
9 | 低电压保护 | ● | |
10 | 过电压保护 | ● | |
11 | 零序过压保护 | ● | |
12 | 断线监测 | ● | 可检测 PT 断线和操作回路断线 |
13 | 重合闸 | ● | |
14 | 电动机过热保护 | ● | |
15 | 电动机启动过长 | ● | |
16 | 非电量保护 | ● | 通过开入配置 |
17 | 备自投功能 | ● | 进线备自投两台配合,母联备自投 3 台 |
18 | 遥信、遥控、遥测 | ● | |
19 | 故障录波 | ● | |
20 | 事件记录 | ● | |
21 | 温湿度控制 | ● | |
2.技术性能指标
2.1 工作环境条件
2.1.1 环境温度: 环境温度 -20 °C - 55 °C
2.1.2 相对湿度: 5% ~95%
2.1.3 大气压力: 70 KPa~ 110KPa
2.2 电气技术参数
2.2.1 额定数据: 交流电压: 100V 或 220V 交流电流: 5A 或 1A 频率: 50Hz/60Hz
电源: AC/DC 220(110)V, ±20%
DC48V, ±20% ;DC24V, ±20%
2.2.2 过载能力: 电流回路 长期运行---2In 10s---10In 1s---20In
2.2.3 功率消耗: 电源功率不大于 15W 交流输入回路不大于 0.5VA/路
2.2.4 测量范围: 电压 0.01Un~ 1.2Un 电流 0.1In~20In
零序电流 0.01A~20A 零序电压 0.01Un~ 1.2Un
2.2.5 测量精度: 电压 <0.5% 电流 <0.5% 零序电流<0.02A
保护整定范围: | 电流 电压 时间 | 0~20In 0~1.2Un 0~100s | 级差 级差 级差 | 0.01A 0.1V 0.01S |
2.2.6 保护动作时间:在 1.5 倍定值下所有保护固有动作时间不大于40ms。
2.2.7 开入回路: 装置内部提供直流 24V。
2.2.8 开出接点: 触点可连续通过 AC220V,8A 或者 5A 电流。
2.3 抗电磁干扰性能
2.3.1 静电放电抗干扰度
通过 GB/T 14598.2-2011 标准、静电放电抗干扰度 4 级试验。
2.3.2 射频电磁场辐射抗干扰度
通过 GB/T 14598.2-2011 标准、射频电磁场辐射抗干扰度 4 级试验。
2.3.3 电快速瞬变脉冲群抗扰度
通过 GB/T 14598.2-2011 标准、电快速瞬变脉冲群抗扰度 4 级试验。
2.3.4 浪涌冲击抗扰度
通过 GB/T 14598.2-2011 标准、浪涌冲击抗扰度 4 级试验。
3.选型说明
通讯接口选择:
S —标准 RS485 N —以太网口
温湿度传感器选择:
00 —无传感器 01 —1 路传感器 02 —2 路传感器
装置电源选择代码:
A1 — AC/DC220V
D1 — DC110V
D2— DC48V
D3 — DC24V
CT 二次额定电流代码:
1 — 1A
5 — 5A
产品系列代号
公司产品分类代码
4.功能配置
4.1 功能配置说明
4.1.1 三段电流定时限保护
三段定时限保护包括瞬时速断、定时限速断和定时限过流。装置检测三相电流,当 有电流大于电流定值时,经过可整定的延时后装置输出跳闸命令,点亮跳闸信号灯。三段 保护可以分别选择投入/退出,电流、时间定值也可以分别整定。每一段均可设置经复合 电压闭锁,低电压元件取线电压。
4.1.2 三段零序定时限过流保护
装置设有三段零序定时限过流保护,检测接地电流,主要用于中性点绝缘或补偿的 系统。由于非直接接地系统中零序电流一般比较小,要求装置检测零序电流的精度相对比 较高,尤其是长电缆系统中电容电流比较大,因此应权衡比较,仔细选择零序电流互感器 的变比。
零序定时限过流保护可以独立选择告警/跳闸。当选择告警时,装置检测到线路零序 电流大于定值并经延时后,装置点亮告警信号灯并记录相应的事件记录;当选择跳闸时, 装置检测到线路零序电流大于定值并经延时后,装置动作跳闸继电器,点亮跳闸信号灯并 记录相应的事件记录。
4.1.3 二段低压零序定时限过流保护
装置设有两段低压零序定时限过流保护,检测接地电流,主要用于变压器低压侧的 接地保护。
零序定时限过流保护可以独立选择告警/跳闸。当选择告警时,装置检测到线路零序 电流大于定值并经延时后,装置点亮告警信号灯并记录相应的事件记录;当选择跳闸时, 装置检测到线路零序电流大于定值并经延时后,装置动作跳闸继电器,点亮跳闸信号灯并 记录相应的事件记录。
4.1.4 负序过流
当跳闸选择“退出 ”时为告警;或当跳闸选择“投入 ”时为跳闸,装置设负序定时 限过流保护,用作断相或不平衡保护,负序电流由三相保护电流合成,负序电流越限,经 整定延时跳闸或告警,为避免合闸时三相不同步可能引起的保护误动,建议延时整定应不 小于 0.2s。
4.1.5 过负荷保护
跳闸选择“退出 ”时为告警;或当跳闸选择“投入 ”时为跳闸,装置采集三相电流, 与过负荷电流定值比较,当发现电流大于定值时,延时发出告警或者跳闸信号。
4.1.6 反时限过流保护
装置配置的反时限过流保护可以选择三种曲线类型:
a. 一般反时限(Normally Inverse Curve)、 b. 非常反时限(Very Inverse Curve)、
c. 极端反时限(Etremely Inverse Curve)。
三种曲线的时间—电流公式如下:
一般反时限: (a)
非常反时限: (b)
极端反时限: (c)
式中: tp - 时间倍数
I - 故障电流
Is - 电流整定值
4.1.7 零序反时限过流
装置配置的零序反时限过流保护可以选择三种曲线类型:一般反时限(Normally
Inverse Curve)、非常反时限(Very Inverse Curve)、极端反时限(Etremely Inverse Curve)。反时限公式及曲线同相电流反时限保护。
4.1.8 后加速
装置设有过流后加速和零序后加速保护,压板和定值可分别整定。
当断路器从分位变到合位时,3S 内后加速保护开放,此段时间内如有大于后加速整 定值的故障值产生,当整定的保护延时时限大于后加速时限时,按后加速时限加速动作, 并产生后加速动作记录。
4.1.9 低电压保护
跳闸选择“退出 ”时为告警;或当跳闸选择“投入 ”时为跳闸,装置检测Uab、Ubc、 Uca,当有三个线电压电压均大于 80%额定电压并持续 2 秒钟时,判定装置已正常投运;这 时如果三相电压小于低电压保护电压定值时,经过可整定的延时后装置输出相应命令。保 护可以分别选择投入/退出,也可以选择跳闸/告警。
4.1.10 过电压保护
跳闸选择“退出 ”时为告警;或当跳闸选择“投入 ”时为跳闸,装置检测Uab、Ubc、 Uca,当有一个或多个线电压大于电压定值时,经过可整定的延时发出告警或者跳闸信号。
4.1.11 零序电压监测
装置设定时限零序过压保护,经整定延时跳闸或者告警。该元件与上面的零序过流 保护,共同构成单相接地保护,独立控制字控制,用户根据需要选择。
4.1.12 断线监测
(1) PT 断线
装置接入电压为线电压,装置自动判别电压回路是否断线。判据如下: i. 负序电压大于 18V;
ii. 任一相电流大于 0.2A,任一线电压小于 30V;
两个条件任意一个满足,则判为 PT 断线,经延时 10s后,装置自动发出告警信号。可选 择 PT 断线闭锁复合电压元件。
(2) 操作回路断线
装置检测断路器分位和合位,两个位置均为合或者均位分,装置延时 10s 发出告警信 号。
4.1.13 二次重合闸
具备一次重合闸和二次重合闸功能,并可通过控制字选择投入一次或二次重合闸, 具备检无压重合闸、不检无压重合闸功能,并可通过控制字选择。
重合闸开始充电的条件:检测到开关处于合位。下列条件可给重合闸放电:①手跳 或遥跳开关;②闭锁重合闸开入;③控制回路断线;④重合闸完成;
重合闸功能有关时间段的说明:重合闸开放时间从保护第一次跳闸(启动重合闸)
开始计时,若装置在重合闸开放时间内完成整个重合闸过程,则装置重合闸功能在完成整 个重合闸过程后经重合闸闸充电时间整组复归,若装置不能在重合闸开放时间内完成整个 重合闸过程,则在到达设定的重合闸开放时间时装置终止重合闸过程,重合闸功能整组复 归。
投入一次重合闸时功能要求如下:
当馈线故障时,保护跳闸,经 Tl(一次重合闸时间)延时后重合闸。重合后如在 T4 (重合闸充电时间)内再跳,不再重合;如重合成功,经重合闸充电 T4 时间,重合闸整
组复归, 可以进行第二轮的动作。 投二次二次重合闸时功能要求如下: a)当馈线故障时,保护跳闸:
经 Tl(第一次重合闸时间)延时后,第一次重合。重合后如在 T2(第二次重合闸闭 锁时间)内再跳,不再重合;如大于 T2 小于 T4(重合闸充电时间)的时间内再跳,经 T3 (第二次重合闸时间)延时后,第二次重合;如重合成功,则重合闸整组复归,可以进行 第二轮的动作。
b)第二次重合后:
如在 T4 时间内再跳,闭锁重合闸,不再重合;
如重合成功,经重合闸充电 T4 时间,重合闸复归,可以进行第二轮的动作。
重合闸充电时间 T4 应大于本线路全部自动化负荷开关进行一次得电合闸操作的延时 要求,并满足断路器额定操作顺序“分-0.3s-合分-t -合分 ”进行两次合分操作的间 歇时间 t 要求。
4.1.14 过热保护
过热是引起电动机损坏的重要原因,特别是转子因负序电流产生的过热, 综合计及电 动机正序电流和负序电流的热效应,根据《ANSI/UL 2111-2002 电动机过热保护的安全标 准》,过热保护动作判据为:
t = τ1 K1(I1 / Ie )2 + K2 (I2 / Ie)2 - 1.052
式中:t —— 保护的动作时间(s); τ—— 电动机发热时间常数(s);
I1—— 电动机实际运行电流的正序分量(A); I2—— 电动机实际运行电流的负序分量(A);
Ie——电动机实际运行额定电流反应到 CT 二次侧的值; K1——电动机正序发热系数为 1;
K2——电动机负序发热系数,可在 0~10 范围内整定,级差为 0.01,一般可取为 6。 过热保护分为过热告警、过热跳闸,有独立的控制字可分别投退。
过热告警是一种预告信号,设过热告警系数,可在跳闸值的 0.3~1 范围内以 0.01 为 级差整定,过热报警水平一般取80% 。电动机过热保护跳闸后,不能立即启动,要等到电 动机散热到允许启动的温度时,才能再启动,紧急情况下,通过长按【复归】键进行复归 或从装置开入量采入,使出口继电器返回。
电动机停转时,散热效果变差,为补偿这种情况,散热时间常数 COOL 可取 1.5~4.5 倍,具体数值视环境条件而定。
4.1.15 电动机启动过长
电动机起动过程中,任一相电流大于长启动电流定值并达到长启动时间,启动时间 过长保护动作于跳闸。电动机启动结束后,启动时间过长保护自动退出。
当电动机的最大相电流从零开始超过 10%Ie(Ie 为电动机额定电流)时,装置计电动 机启动开始,直到电流过峰值后再下降到 120%Ie 或者时间达到启动时间定值,装置计电 动机启动结束。
4.1.16 备自投功能(FB 型号)
通过装置间的配合来实现备用电源自动投入的功能,采用 2 台 FB 微机保护可实现线 路备自投功能,采用 3 台 FB 微机保护可实现母联备自投功能。
备自投功能包含自投、自复功能。注意:设置备自投功能时,将低电压保护功能退出或设置 其动作延时大于备自投动作延时。
(1)进线备自投
进线备自投充电:主进线开关合位,备用进线开关分位,且主进线有压,15S 后备自 投充电;
进线备自投自投动作:充电完成后,主进线失电,经过延时跳主进线开关,确认开关 跳开后,经跳闸延时,发信号到备用进线装置合备用进线,备用进线装置收到信号后合备 用进线开关;
进线自复过程:备用进线开关合位,主进线开关分位且主进线有压,15S 后自复充电 完成。经过自复跳闸延时,装置发跳闸信号到备用进线装置,确认跳开备用进线后,经过 合闸延时合上主进线开关。
(2)母联备自投
在母联备自投方式时,需要将两进线的装置作为主供装置,母联保护作为备供装置;
备自投充电:两进线的备自投装置分别充电,各进线合位,母联分位且各进线有压, 15S 后备自投充电;
母联备自投动作过程:充电完成后,任何一进线失电,进线装置经过延时跳开本侧进线开 关,确认本侧进线开关跳开后,经过延时发合母联开关信号,母联保护收到信号后合母联 开关.
4.1.17 事件记录
装置可以记录共 100 条历史事件记录,每条记录包含了事件发生的时标(精确到毫 秒)、事件发生时的各种交流输入量值等信息。由于事件信息记录于 FLASH 芯片中,装置 掉电不会丢失事件信息。
装置可以记录共 100 条开关变位时间记录,每条记录包含了事件发生的时标(精确 到毫秒)、开关变化状态
事件记录按照发生时间的先后顺序存储,当事件超过最大记录数量时,装置自动依 次用最新的记录覆盖最旧的记录。在装置的液晶屏幕上可以察看各条事件记录内容,也可 以通过通讯上传记录。
4.1.18 故障录波
装置可以记录 50 条电流保护故障波形。每一回路故障波形可记录四个周波,包括故 障前两个周波和故障后两个周波。当有保护故障发生时,若是电流保护,则会记录 4 路电 流波形,只会记录最新的故障电流波形。当有其他类型的保护故障发生,则不记录。
4.1.19 开关量输入
装置共具有 12 路开关量输入回路。输入回路由外部电源供电,电源电压可以由用户 定制,在订货时予以说明。一般没有特别说明时,电源电压一般与装置的供电电源电压相 同。装置已在硬件和软件上充分考虑了开关量采集的去抖动措施,没有特殊要求时装置可 以分辨到 30ms 的脉冲宽度,分辨精度为 1ms。开入量的名称和功能可编程,具体见工程参 数。
4.1.20 温湿度采集及控制
本装置外接温湿度控制器时,可实时采集现场的温湿度,当温湿度越限时装置出口 信号给加热器工作进行加热。当温度动作值大于返回值时为降温型,温度动作值小于返回 值时为升温型。湿度同理。
5.装置参数设定说明
装置需要设定的参数有两种,一种是系统参数;一种是定值参数。两种参数分别在 “系统参数 ”、“定值设置 ”、两个菜单中设定。工程参数一般不需要用户整定。
5.1 系统参数
装置在正式投运前,应正确输入参数以保证装置正常运行。参数包括:
系统参数 |
|
|
|
1 | 额定电流 | 5A 或 1A | |
2 | 保护 CT 变比 | 0001-9999 | |
3 | 测量 CT 变比 | 0001-9999 | |
4 | 零序 CT 变比 | 0001-9999 | |
5 | PT 变比 | 0001-9999 | |
6 | 高压零序 | 外接或自产 | |
7 | 低压零序 | 有或无 | |
8 | PT 接线 | 3PT 或 2PT | |
9 | 屏幕亮度 | 1-20 | |
10 | 红外开关 | 开启或关闭 | |
11 | 保护类别 | 一般保护或电动机保护 | |
5.2 通讯参数
通讯参数 |
|
|
|
1 | 通讯地址 | 1-254 | |
2 | 波特率 | 1200/2400/4800/9600/19200 | |
3 | 规约选择 | Modbus/101 | |
4 | IP 地址 1 | 范围:0-255 | |
5 | 子网掩码 1 | | |
6 | 默认网关 1 | | |
7 | IP 地址 2 | 范围:0-255 | |
8 | 子网掩码 2 | | |
9 | 默认网关 2 | | |
5.3 开入参数
1 | 开入 1 | 参见开入可编程说明 | 此参数为名称,可选 |
2 | 属性 | 开入、报警、跳闸 | 可选 |
3 | 类型 | 常开、常闭 | 可选 |
4 | 延时 | 0~ 100s | |
5 | 开入 2 | 参见开入可编程说明 | |
6 | 属性 | 开入、报警、跳闸 | 可选 |
7 | 类型 | 常开、常闭 | 可选 |
8 | 延时 | 0~ 100s | |
9 | 开入(3 … 12) | | |
开入可编程说明:
装置开关量输入可在线编程,对修改开入名称以及开入功能。
1. 装置 12 路开入量均可由用户自定义,多达 20 多种名称可供选择输入
开入量名称 |
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|
1.开关合位 | 9.手车试验 | 17. 闭锁重合 |
2.开关分位 | 10.未储能 | 18.低频减载 |
3.隔离合位 | 11.远方 | 19.低压减载 |
4.隔离分位 | 12.就地 | 20.手动合闸 |
5.接地合位 | 13.轻瓦斯 | 21.手动分闸 |
6.接地分位 | 14.重瓦斯 | 22.接地试跳 |
7. 网门跳闸 | 15.高温 | 23.手合同期 |
8.手车工作 | 16.超温 | 24.普通开入 |
2. 开关量输入回路 名称预定义之后,装置会自动扫描各个输入状态号的位置,并 关联到相关的保护逻辑中去参加保护逻辑判断。如开入 1 定义位开关合位,则 低压保护、过压保护、重合闸保护等逻辑中的开关位置都认开入 1 的信号位断 路器合位。
3. 开入属性可以选择“开入 ”、“告警 ”、“跳闸 ”,开关量选择属性为“开入 ” 的时候,该开入量只作为普通开入使用。当开关量选择“告警 ”属性的时候,
装置会经过设定的延时发告警信号。当开关量选择“跳闸 ”属性的时候,装置 会经过设定的延时发跳闸信号。
5.3.2 开出参数
装置 10 路继电器空接点输出,每路接点可自定义功能。
1.遥控合闸 | 2.遥控跳闸 | 3.保护合闸 |
4.保护跳闸 | 5.异常信号 | 6.温控出口 1 |
7.温控出口 2 | 8. 动作信号 | 9.告警信号 |
10.合闸闭锁
装置参数中可设置跳闸和合闸脉冲时间宽度,保护跳闸出口返回需要等故障消失返 回,不受跳闸脉冲时间宽度影响。遥控跳闸、遥控合闸、重合闸出口时间以装置设置的参 数为准。动作信号出口需要人工复归返回。告警信号在告警消失后或者人工复归后返回。
注意:整定出口需要联系厂家确认!
6.定值参数
定值参数包含了保护功能的所需控制参数,请参照介绍正确整定。
过流 Ⅰ段(速断保护) |
|
|
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1 | 投退选择 | 投入/退出 | |
2 | 复压选择 | 投入/退出 | |
3 | 电流定值 | 0.5~ 100A | |
4 | 时间定值 | 0~ 100s | |
过流Ⅱ段(限时速断保护) |
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|
5 | 投退选择 | 投入/退出 | |
6 | 复压选择 | 投入/退出 | |
7 | 电流定值 | 0.5~ 100A | |
8 | 时间定值 | 0~ 100s | |
过流Ⅲ段(过电流保护) |
|
|
|
9 | 投退选择 | 投入/退出 | |
10 | 复压选择 | 投入/退出 | |
11 | 电流定值 | 0.5~ 100A | |
12 | 时间定值 | 0~ 100s | |
零序定时限过流 |
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13 | Ⅰ段投退 | 投入/退出 | |
14 | Ⅰ段跳闸 | 投入/退出 | |
15 | Ⅰ段电流定值 | 0.2~20A | |
16 | Ⅰ段时间定值 | 0~ 100s | |
17 | Ⅱ段投退 | 投入/退出 | |
18 | Ⅱ段跳闸 | 投入/退出 | |
19 | Ⅱ段电流定值 | 0.2~20A | |
20 | Ⅱ段时间定值 | 0~ 100s | |
21 | Ⅲ段投退 | 投入/退出 | |
22 | Ⅲ段跳闸 | 投入/退出 | |
23 | Ⅲ段电流定值 | 0.2~20A | |
24 | Ⅲ段时间定值 | 0~ 100s | |
低压零序定时限过流 |
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25 | Ⅰ段投退 | 投入/退出 | |
26 | Ⅰ段跳闸 | 投入/退出 | |
27 | Ⅰ段电流定值 | 0.2~ 100A | |
28 | Ⅰ段时间定值 | 0~ 100s | |
29 | Ⅱ段投退 | 投入/退出 | |
30 | Ⅱ段跳闸 | 投入/退出 | |
31 | Ⅱ段电流定值 | 0.2~ 100A | |
32 | Ⅱ段时间定值 | 0~ 100s | |
负序过流保护 |
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33 | Ⅰ段投退 | 投入/退出 | |
34 | Ⅰ段跳闸 | 投入/退出 | |
35 | Ⅰ段电流定值 | 0.2~ 100A | |
36 | Ⅰ段时间定值 | 0~ 100s | |
37 | Ⅱ段投退 | 投入/退出 | |
38 | Ⅱ段跳闸 | 投入/退出 | |
39 | Ⅱ段电流定值 | 0.2~ 100A | |
40 | Ⅱ段时间定值 | 0~ 100s | |
过负荷保护 |
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41 | 投退选择 | 投入/退出 | |
42 | 跳闸选择 | 投入/退出 | |
43 | 电流定值 | 0.5~ 100A | |
44 | 时间定值 | 0~ 100s | |
反时限过流保护 |
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45 | 投退选择 | 投入/退出 | |
46 | 曲线选择 | 一般/非常/极端 | |
47 | 启动电流 | 0.5~ 100A | |
48 | 时间倍数 | 0.05~20 | |
零序反时限过流 |
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49 | 投退选择 | 投入/退出 | |
50 | 曲线选择 | 一般/非常/极端 | |
51 | 启动电流 | 0.2~ 10A | |
52 | 时间倍数 | 0.05~20 | |
后加速 |
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53 | 过流投退选择 | 投入/退出 | |
54 | 电流定值 | 0.5~20A | |
55 | 时间定值 | 0~ 10s | |
56 | 零序投退选择 | 投入/退出 | |
57 | 电流定值 | 0.2~ 10A | |
58 | 时间定值 | 0~ 10s | |
低电压保护 |
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59 | 投退选择 | 跳闸/告警/退出 | |
60 | 跳闸选择 | 投入/退出 | |
61 | 电压定值 | 30~ 100V | |
62 | 时间定值 | 0~ 100s | |
过电压保护 |
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63 | 投退选择 | 投入/退出 | |
64 | 跳闸选择 | 投入/退出 | |
65 | 电压定值 | 80~ 120V | |
66 | 时间定值 | 0~ 100s | |
零序过压保护 |
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67 | 投退选择 | 投入/退出 | |
68 | 跳闸选择 | 投入/退出 | |
69 | 电压定值 | 10~ 100V | |
70 | 时间定值 | 0~ 100s | |
复合电压 |
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71 | 低电压 | 10.00~90.00V | |
72 | 负序电压 | 10.00~90.00V | |
断线监测 |
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73 | 操作回路断线 | 投入/退出 | |
74 | PT 断线投退选择 | 投入/退出 | |
75 | PT 断线闭锁 | 投入/退出 | |
重合闸 |
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76 | 投退选择 | 投入/退出 | |
77 | 启动方式 | 故障/开入 | |
78 | 重合闸次数 | 一次/二次 | |
79 | 一次重合时间 | 0~ 100s | |
80 | 二次闭锁时间 | 0. 1~100S | |
81 | 二次重合时间 | 0. 1~100S | |
过热保护 |
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82 | 投退选择 | 投入/退出 | |
83 | 跳闸选择 | 投入/退出 | |
84 | 额定电流 | 0. 1A~100A | |
85 | 发热时间常数 | 1~3000s | |
86 | 散热时间常数 | 1.00~10.00 | |
87 | 热报警系数 | 30% ~ 100% | |
88 | 负序发热系数 K2 | 3.00~10.00 | |
电动机启动过长保护 |
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89 | 投退选择 | 投入/退出 | |
90 | 电动机启动时间 | 0.00~100.00s | |
91 | 启动电流 | 0. 1In~20In | |
温湿度设置 |
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92 | 加热 1 投退 | 投入/退出 | |
93 | 加热 2 投退 | 投入/退出 | |
94 | 排风 1 投退 | 投入/退出 | |
95 | 排风 2 投退 | 投入/退出 | |
96 | 加热 1 温限 | 温度上限:(0~60)℃ 温度下限:(-10~60)℃ 湿度上限:(10~90)% 湿度下限:(10~90)% | |
97 | 加热 1 湿限 | | |
98 | 加热 2 温限 | | |
99 | 加热 2 湿限 | | |
100 | 排风 1 温限 | | |
101 | 排风 1 湿限 | | |
102 | 排风 2 温限 | | |
103 | 排风 2 湿限 | | |
备自投 |
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104 | 主供自投分 | 投入/退出 | |
105 | 主供自复合 | 投入/退出 | |
106 | 备供自投合 | 投入/退出 | |
107 | 备供自复分 | 投入/退出 | |
108 | 自投检无压 | 投入/退出 | |
109 | 备自投有压值 | 10.0 ~90.0V | |
110 | 备自投无压值 | 10.0 ~90.0V | |
111 | 备自投无流值 | 0.50~5.00A | |
112 | 备自投分闸延时 | 0~30.00s | |
113 | 备自投合闸延时 | 0~30.00s | |
114 | 开关分闸脉冲 | 0.3~30.00s | |
115 | 开关合闸脉冲 | 0.3~30.00s | |
7.人机界面操作
装置人机界面包括信号指示灯、轻触小键盘、大屏幕汉字液晶,具体位置可以参考 图 8.1。
7.1 信号指示灯
装置面板有 8 个指示灯,分别是“ 电源 ”、 “通讯 ”、 “告警 ” 、“跳闸 ”、“充 电 ”、“ 闭锁 ”, “分位 ”、“合位 ”,分别指示运行状态。装置正常运行时,“ 电源 ” 指示灯常亮;“通讯 ”指示装置正在和上位机通讯;装置发出跳闸命令后,“跳闸 ”指示 灯保持点亮,一直到有按键被按下该灯才被熄灭;装置发出告警信号后,“告警 ”指示灯 保持点亮,一直到有按键被按下该灯才被熄灭;装置完成重合闸充电时,“充电 ”指示灯 常亮;装置重合闸被闭锁时,“ 闭锁 ”指示灯常亮。
7.2 轻触小键盘
装置面板有 10 个轻触小键盘,可通过上、下、左、右、确认、取消 6 个按键对各种 数据进行查看和整定。
长按“复归 ”键 3 秒,可手动复归装置。
长按“解锁 ”键 3 秒,可解锁“分闸 ”、“合闸 ”按键。15 秒后自动闭锁分合闸按 键功能。在解锁面板操作后,按“分闸 ”按键,装置跳闸出口闭合控制断路器分闸。按“合 闸 ”按键,装置合闸出口闭合控制断路器合闸。
8.结构安装与接线
8.1 面板布置
装置面板为铝合金型材面板,面板布置有液晶显示窗口、小键盘、指示灯。图 8.1 为 装置面板示意图。
图 8.1 面板示意图
8.2 外形结构及安装
装置外壳为铝合金密封机箱,水平方式安装于开关柜柜门;开孔尺寸图见图 8.2。
图 8.2 MY-BF500 开孔图
9.端子背部图及定义
| 传感器1 传感器2 | |
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| | | | Ia Ian | | 保 护 电 流 |
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| | | | Ib Ibn | | |
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| | | | Ic | Icn | | |
| | | | I0 I0n | | 零序 电流 |
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| | | | IAn | 测 量 电 流 |
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| | | | IB | IBn D06 | |
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| | | C07 IC ICn D07 | |
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| | | | Ua Uan D08 | 母 线 电 压 |
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| | | | Ub | Ubn | | |
| | | | Uc Ucn D10 | |
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| | | | U0 U0n | | 零序 电压 |
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| | | | I0L | I0Ln D12 | 低压 零序 电流 |
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| | 以太网1 以太网2 |
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注意:此装置开入开出均可以自由编程,具体功能以实际整定为准!
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